東莞友利餐具制品有限公司
生產管理機能運作強化
顧問師/黃欽杉&張穎旭
一、輔導背景
在2015年友益企管顧問在對東莞友利餐具制品有限公司進行財務會計作業正常化這一主題進行輔導過程中,有發現工廠整個生產管理機能相對較為薄弱。現場幹部大多為基層升任,雖有踏實努力之精神,但缺乏現代管理理念與技巧。又恰逢友利新廠(友得)籌建之期,其新的管理體系導入更顯得尤為重要。友益企管在友利郭總及管理團隊充分信任下,再次對友利進行生產管理機能運作強化這一主題的輔導,以協助企業夯實基礎,從而能更加穩健的發展。
二、輔導內容及成果
1.新廠的規劃
背景:適逢友利新工廠(友得)籌建之期,但企業內部缺乏科學、合理規劃工廠Layout之能力,而工廠Layout及物流動線是否合理,又關乎後期整個工廠的運營效率。
成果:a.友得生產車間佈局規劃與相關佈局圖完成。
b.友得辦公室與相關佈局圖完成。
2.倉儲規畫與管理
背景:原倉庫未進行有效的儲位規劃與管理,在實際操作過程中,物料的進出及管理難度較大,倉庫料帳準確率不高。
成果:a.成品倉儲位規劃圖與編號原則建立。
b.成品出入庫及ERP作業標準建立。
c.定期盤點作業標準建立與實施。
d.建立成品庫存定期檢討分析與改善機制。
f.成品盤點差異金額比率降低為0.35%。
3.生產機能組織設定及人力盤點
背景:長期以來友利在管理上一直以來都是維持低成本運作,組織及分工不明確,看似管理效率很高,但中堅幹部對自己的權與責不明確,管理氛圍不佳。
成果:a.為因應未來發展需求之職位規劃與組織圖完成。
b.生產組織的任務職掌及職位分工釐清與發布。
c.各職位工作分解表完成。
d.薪酬體製優化。
4.標準產品界定及其補貨管理模式建立
背景:原無有效標準品與客製品補貨標準,安全存量計算不科學,庫存較高,呆滯較多,且無有效處理之方法。
成果:a.成品存貨管理作業標準。
b.批發商受訂與交運管理流程。
c.經銷商受訂與交運管理流程。
d.成品庫存周轉天數下降10%。
5.生產管理系統建立與改善
背景:因產品定位及營銷模式,其產銷特點為多種少量短交期之生產模式,本身對於生管要求較高,輔導前均是以經驗模式作業,無相關標準及科學系統之作業流程。
成果:a.外包加工管理程序制定與發布實施。
b.生產排程及進度管理程序制定與發布實施。
6.製程改善的推動
背景:現場生產及管理上存在較多浪費,企業現無專職IE人員,現場幹部IE理念欠缺,推動現場IE改善困難。
成果:a.單次換模作業時間降低39%,換模作業標準建立。
b.包裝人均產值提升18.8%。
c.多做浪費降低64.1%,年節約金額約13萬人民幣。
Add:407 台中市西屯區朝富路213號14樓之6【CBD時代廣場】
2010 ©友益企業管理顧問有限公司 ALL RIGHTS RESERVED
Design by JDDT